Как сделать своими руками печь на отработанном масле

Печное оборудование, которое в качестве энергоресурсов использует никому не нужные отходы, загрязняющие окружающую среду, давно уже не фантастика, а реальность. Ярким тому примером является печь, использующая в качестве топлива отработанное масло. При этом такое устройство имеет простейшую конструкцию, которую человек, знакомый со сварочным аппаратом, сможет собрать своими руками. Получившееся в итоге изделие будет экономить затраты на обогрев жилого помещения.

Принцип действия

В таком котле необходимы две камеры сгорания, потому что топливо будет сгорать в нем дважды. В первой камере происходит прямое горение отработки. В итоге образуются пары горючей смеси, которые поступают во вторую камеру. Здесь при их смешивании с воздухом образуется концентрированная горючая смесь, которая при сгорании выделяет большое количество тепловой энергии.

Теперь к вопросу эффективной работы печки на отработке. Обе камеры сгорания необходимо обеспечить доступом кислорода. Поэтому в первой камере устанавливаются поддувало и заслонка. Так как интенсивность горения отработки не очень важна, то и поступление воздуха должно быть ограниченным, поэтому размер поддувала регулируется заслонкой. А вот во второй камере сгорания воздуха должно быть много. Что делают в этом случае?

Поскольку обе камеры соединены между собой трубой, по которой пары отработки поступают вверх, в ней делают несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них воздух вместе с парами и будет поступать во вторую камеру.

Устройство и принцип действия печи

По принципу действия печь на отработке близка к пиролизной печи. Горение в ней происходит в два этапа: на первом этапе происходит горение паров отработанного масла с образованием горючих газов, на втором – догорание этих газов при высоких температурах. Благодаря полноте сгорания дым от печи содержит мало токсичных и вредных примесей, а эффективность этого отопительного прибора довольно высока.

Чертеж печи на отработанном масле

  1. Изготовление нижней камеры. Камера первичного сгорания в такой печи совмещена с топливным баком. Она представляет собой круглый бак с крышкой, в крышке выполнены отверстия для залива масла и для трубы, являющейся второй камерой печи. По указанным на рисунке размерам вырезают детали нижнего бака, зачищают края болгаркой и сваривают их. Стенки удобнее сделать из обрезка трубы. Приваривают к стенкам бака дно из листового металла, ножки из уголка. Вырезают крышку с отверстиями: отверстие 100 мм по центру и 60 мм ближе к одному из краев. Крышка может быть съемной – это облегчит очистку бака и транспортировку печи.
  2. В отрезке трубы диаметром 100 мм и длиной около 360 мм сверлят отверстия для подачи воздуха. Их диаметр должен составлять примерно 1/10 диаметра трубы, в данном случае на рисунке приведен размер 9 мм. Отверстия должны располагаться равномерно по окружности и высоте трубы.
  3. Трубу приваривают к крышке нижнего бака, соблюдая перпендикулярность. Также на крышке выполняют воздушную заслонку, она может держаться на заклепке или болтовом соединении. Диаметр отверстия под заслонку – 60 мм. Через это же отверстие производят залив масла и розжиг печи.
  4. Верхний бак выполняют аналогично нижнему. Стенки бака также удобно выполнить из трубы 355 мм. В пластине, играющей роль дна, выполняют отверстие 100 мм, смещенное к одному из краев дна. С нижней части к отверстию приваривают небольшой отрезок трубы диаметром 110 мм – он служит для надевания на перфорированную камеру сгорания газов.
  5. Крышка верхнего бака подвергается воздействию наиболее высоких температур, поэтому ее лучше выполнить из металла 6 мм. В верхней крышке делают отверстие для дымовой трубы, его располагают со стороны, противоположной отверстию в дне камеры. Между ними к верхней крышке приваривают отсекатель – перегородку из толстого металла. Располагать отсекатель нужно ближе к дымовому отверстию.
  6. Сверху к крышке приваривают дымовую трубу, которую позже подсоединяют к дымоходу. Для придания конструкции жесткости между нижней и верхней камерой приваривают распорку из уголка или трубы диаметром 20-32 мм. Саму печь можно окрасить высокотемпературной краской по металлу.
Читайте также:  Камин из кирпича своими руками — проекты, пошаговая инструкция

Модернизация жидкотопливных отопительных приборов

Описанная выше конструкция двухобъёмной печи хороша для использования в гаражах, теплицах, мастерских и постройках хозяйственно-бытового назначения, но отнюдь не в домах и на дачах. Для того чтобы агрегат соответствовал требованиям удобства и безопасности, предъявляемым к обогревающему оборудованию жилых помещений, его необходимо доработать. Изменение конструкции прежде всего необходимо для установки печи в пристройке. Чаще всего модернизация касается перевода отопительного прибора из разряда конвекционных в класс водонагревательных. Для этого верхний модуль печи оборудуют внешней водяной рубашкой или встроенным теплообменником, по которому пропускают теплоноситель из отопительной системы загородного дома или дачи. Конечно, лучше предусмотреть возможность подключения водяного контура ещё на стадии проектирования, но можно и доработать уже существующую конструкцию. Всё, что для этого понадобится — та же листовая сталь и стальные трубы диаметром 3/4˝-1˝. Эффективность нагрева жидкого теплового агента увеличится, если внешним кожухом оснастить не только верхний теплообменник печи, но и горизонтальный участок дымохода. Разумеется, перед этим следует обеспечить его полную герметичность.

Печь на отработке с водяным контуром

Модернизация жидкотопливных отопительных приборов

Второй вариант предусматривает установку теплообменного коллектора, подключённого к вентилятору канального типа или другому нагнетателю. От выходных патрубков воздухосборника тепло распределяют по всем комнатам. Чаще всего для этого используют утеплённые гофротрубы, реже — систему каналов, заложенных ещё на стадии строительства дома. К слову, этот вариант удобно реализовать, установив отопительный прибор в подвале здания.

Доработка отопительного агрегата для подачи тепла в несколько помещений требует установки мощного канального вентилятора

Доработанные таким образом печи запрещается эксплуатировать без включённого вентилятора или циркуляционного насоса. Несоблюдение этого требования может привести к закипанию теплоносителя, разгерметизации или короблению внешнего кожуха.

Модернизация жидкотопливных отопительных приборов

Печь, работающая на отработке

Масляная печка своими руками из баллона работает на основании окисления азота, предотвращающего перегрев и взрыв.

Для печи берут 50-литровый баллон, делят его на 2 части в пропорции 2 к 1. Меньшая часть составляет дожигатель, а большая – резервуар. Обязательны ножки, необходимые для воздушной прослойки и устойчивости агрегата.

В нижнюю камеру наливают топливо. Она одновременно работает как

камера сгорания и испаритель.

В качестве дожигающей камеры выступает вваренная в нижнюю часть печи труба с отверстиями. К ее верхней грани приваривают нагреваемый модуль в виде цилиндра, внутри которого присоединена перегородка, задерживающая в камере нагретые продукты горения.

Из верха нагреваемой части печки выводят 10-сантиметровую трубу для отсоединяемого дымохода, который необходимо увести на высоту около 4 метров и вертикально расположить за пределами помещения. Важно, чтобы дымоход можно было чистить по мере необходимости.

Безопасную доливку топлива гарантирует система непрерывной подачи топлива в виде резервуара, соединенного трубкой с испарителем.

Пройдя через все ступени печи, воздух нагревается и отапливает помещение.

Печь на отработке – экономичный, но опасный в эксплуатации агрегат, который нельзя оставлять надолго без присмотра. Нельзя допускать, чтобы печь прикасалась к воспламеняющимся поверхностям, поэтому оставляют полметра свободного пространства вокруг агрегата. Наиболее безопасными считают устройства с закрытой конструкцией, где весь процесс горения происходит внутри.

Чтобы эксплуатировать такую печь без вреда для жизни и здоровья следует обязательно соблюдать правила ТБ.

Читайте также:  Дизайн гостиной с камином: вдохновляющие идеи оформления зоны отдыха

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Область применения

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

В первую очередь необходимо продумать место в помещении, где будет располагаться печь. Важно грамотно подготовить этот участок здания, приняв во внимание все нормы пожарной безопасности. Область расположения печи, стены вокруг нее и пол, следует закрыть теплоизоляционным материалом. Это может быть кирпичная или каменная кладка, листы железа или асбеста.

Далее делается чертежи и схемы с точными замерами каждой детали, по которому будет собираться печь.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

ЧертежиЧертежи

Приступать к работе лучше с изготовления двух основных емкостей печи — верхней и нижней. Заранее размеченные детали для резервуаров вырезаются болгаркой из листа металла толщиной 4 мм. Разметку следует делать, сверяясь с чертежом. Обычно эти емкости делают круглой формы, но вполне можно сделать их и квадратными, это дело вкуса.

Соединяют детали печки при помощи сварочного аппарата.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

В крышке для нижнего резервуара(3) вырезается отверстие, в котором предусмотрена заслонка(6). Оно необходимо для заливки топлива в печь, а с помощью заслонки будет контролироваться подача воздуха и, соответственно, сила горения.

Крышку вырезают из листа металла толщиной шесть миллиметров. «Сесть» на нижнюю емкость крышка должна очень плотно, нельзя допускать появление щелей и зазоров. По центру крышки вырезается отверстие под трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю емкости, труба приваривается сварочным аппаратом. Длина трубы должна быть не меньше тридцати пяти сантиметров при диаметре в десять сантиметров. С помощью дрели по всей длине трубы просверливаются отверстия диаметром около одного сантиметра, достаточно сделать несколько таких рядов вдоль. Приблизительное их количество — пятьдесят штук.

Так же как и первую емкость, изготавливаем вторую, верхнюю. Это будущая камера сгорания печи на отработанном масле из трубы. Для крышки берется тот же материал, лист металла в шесть сантиметров толщиной. В этой крышке необходимо вырезать отверстие под дымоход. Из такого же листа металла шестисантиметровой толщины вырезается перегородка и с помощью сварочного аппарата приваривается к крышке, ближе к отверстию под дымоход. Теперь к трубе горелке приваривается верхний резервуар, будущая камера сгорания. Опять же важно, чтобы и эта крышка сидела очень плотно. Недопустимы зазоры и щели между крышкой и резервуаром.

Итак, сама печь готова и следующим шагом будет сделать дымоход. Желательно, чтобы его конструкция была съемной, так как есть необходимость регулярно трубу дымохода от продуктов сгорания. Дымоход может являться керамическим, из стали или оцинкованной жести.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

Места печки, соединенные при помощи сварочного аппарата, требуется тщательно зачистить наждаком и проверить на герметичность.

Самодельная печь в силах обогреть даже жилой дом. Для изготовления водяного контура печи достаточно установить сверху железный бак, наполненный водой и развести по помещению трубы. Ничего сложного в такой конструкции печи нет.

Водяной контур

Несколько рекомендаций по эксплуатации самодельной конструкции

Агрегат на отработанном масле запрещается устанавливать около предметов и смесей, которые относятся к легковоспламеняющимся, а также на сквозняке. Самодельные печи должны иметь полностью герметичный дымоход, вокруг них обязательно делают свободное пространство (как минимум 50 см во все стороны). Следите за тем, чтобы в отработку, подаваемую в чудо-прибор, не попадала вода. Если такое произойдет, топливо будет выплескиваться из трубы (точнее из отверстий в ней).

Читайте также:  Варианты самостоятельного отопления гаража

Нагрев отработки происходит очень быстро. Вам требуется залить резервуар (емкость из листов стали либо баллон) на 2/3 его длины, затем добавить около 25 грамм растворителя или бензина и поджечь через отверстие для подачи масла получившуюся смесь. Розжиг лучше всего производить посредством горящего фитилька, который прикручивается к длинной проволоке.

Постоянно контролируйте работу агрегата. Регулируйте интенсивность горения масла пластинкой. Без присмотра работающую установку оставлять нельзя ни в коем случае!

Как повысить эффективность работы печи?

Простейшие печи на отработке, видео сборки, которых можно посмотреть на нашем сайте, подойдут для обогрева гаражного бокса, теплицы или летней кухни. Но для жилых помещений, где постоянно находится человек такое устройство небезопасно. Высокая температура корпуса печи сжигает кислород, затрудняя дыхание. Но эту проблему можно решить, установив агрегат в отдельном помещении, а жилые комнаты, снабдив водяным отоплением с радиаторами.

Для этого труба отработанных газов сразу на выходе из печки, работающей на отработке, пропускается через герметический резервуар, снабжённый специальными штуцерами для циркуляции теплоносителя. Расположение штуцеров выполняется на разных уровнях. К верхнему отводу по законам физики подключается прямая труба подачи теплоносителя в системы отопления, а к нижнему — обратный патрубок. Разводка отопительной системы выполняется в соответствии с площадью отапливаемого здания и его конструктивными особенностями.

Печь на отходах нефтяной промышленности — незаменимый обогревательный агрегат для отопления гаража, автомастерской и других объектов, которые связаны с ремонтом или эксплуатацией автотранспорта. Такое печное оборудование, помимо экономии энергоресурсов, решает проблему утилизации отработанного масла, загрязняющего окружающую среду. Плюс ко всему, верхнюю часть печи, возможно применять для кипячения воды или приготовления пищи. А учитывая, что её можно сделать своими руками из газового баллона, то сложно переоценить все достоинства такого отопительного устройства.

Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке

Независимо от типа печки, все они имеют как положительные, так и отрицательные качества. Рассмотрим их подробнее.

  • неплохой обогрев закрытых пространств, к которым можно отнести гаражи, теплицы, бытовые постройки;
  • энергонезависимость (в случае монтажа печи без наддува);
  • простая эксплуатация;
  • небольшие габариты, позволяющие транспортировку агрегата;
  • дешевизна топлива;
  • возможность приготовления пищи;
  • отсутствие открытого пламени.

Примус капельного типа на отработке – удобная вещь в гараже

  • необходимость фильтрации отработанного масла;
  • дымоход, который требует частой чистки, должен быть не менее 4 м;
  • раскалённые поверхности весьма опасны;
  • специфический запах отработанного масла;
  • невозможность погасить пламя, вплоть до полного выгорания топлива;
  • пожароопасность при неправильной эксплуатации;
  • ощутимый гул в процессе работы.

Если в процессе сравнения достоинств и недостатков первая категория более существенна, то такой агрегат точно подходит домашнему мастеру.

Главная опасность использования таких устройств − воспламенение

Компактные модели печей на отработанном масле

Существуют более простые модели, которые можно собрать своими руками. Буржуйка на отработке из листового железа более компактна и полностью автономна.

Компактные модели печей на отработанном масле

Принцип действия несколько отличается от предыдущей модели. Масло заливается в емкость (2) и поджигается. Во время горения температура поднимается и только через 3-5 мин начинается процесс пиролиза. Основным недостатком такой буржуйки является необходимость постоянного присмотра за процессом горения. Необходимо постоянно доливать отработку, кроме того это весьма пожароопасный процесс. Несмотря на то, что нет необходимости в фильтрации масла, как у печей с капельными системами подачи топлива, к качеству отработки необходимо подходить со всей ответственностью. Если в горящую печь доливать отработку содержащую чужеродные фракции или воду, кипящее и горящее масло может выплеснуться из бункера и сильно обжечь.